PVC性能及材料改性知識(shí)

1. 性能 
PVC是無(wú)毒無(wú)臭的白色粉末。PVC塑料的密度為1.40g/cm3，加入增塑劑和填料的PVC塑料的密度通常為1.15-2.00g/cm3，玻璃化溫度87℃，熔點(diǎn)160-212℃。
    PVC塑料的力學(xué)性能取決于聚合物的相對(duì)分子質(zhì)量、增塑劑及填料的含量。一般情況下，填料含量增加，其拉伸強(qiáng)度降低。未加增塑劑的PVC是硬質(zhì)塑料，填加增塑劑后，柔軟性、伸長(zhǎng)率、耐寒性增加，玻璃化溫度、脆性、硬度、拉伸強(qiáng)度等均降低。
   PVC在65-85℃開始軟化，170℃以上成黏流狀態(tài)，140℃即開始少量分解，隨溫度升高分解速度增加，190℃以上大量放出HCL氣體。PVC的含氯量高達(dá)56%，因而具有阻燃性和自熄性；而且具有良好的介電性能，是優(yōu)良的電絕緣材料。此外，PVC是一種熱穩(wěn)定性較差的聚合物，在光和熱的作用下能逐漸分解放出HCl，同時(shí)在力、氧、臭氧、氯化氰以及某些活性金屬（如銅、鋅等）離子存在下，使降解速度大大加快。
PVC脫除HCl后在主鏈上形成共軛雙鍵，樹脂的顏色發(fā)生變化。由于PVC熱分解時(shí)放出HCl，而放出的HCl又對(duì)PVC的降解起催化作用，進(jìn)一步加快其降解速度，因此，往往要加入某些堿性物質(zhì)作為穩(wěn)定劑，以防止PVC熱降解。
盡管如此，RPVC的熔體流動(dòng)性仍然較差，需要較大的注射壓力，同時(shí)為避免出現(xiàn)熔體破裂現(xiàn)象，在成型中宜選用低速注射。
PVC吸水性較小，通常在0.1%以下，對(duì)要求不高的制品，成型前可不干燥。
為減少PVC加工過(guò)程中分解出的HCl氣體對(duì)設(shè)備和模具的腐蝕，設(shè)備和模具必須選擇防腐的金屬材料，并做好相應(yīng)的防腐工作。

2.PVC材料改性
PVC具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，它對(duì)大多數(shù)的無(wú)機(jī)酸和堿是穩(wěn)定的，但在濃皪*****?、硝酸和鉻酸的作用下發(fā)生降解。
在硬質(zhì)PVC（PVC-U）中，為了改善PVC的熱穩(wěn)定性、潤(rùn)滑性、增韌性及外觀質(zhì)量等，應(yīng)加入各種助劑。提高PVC塑料性能的主要途徑是尋找合適的穩(wěn)定劑、增塑劑、填充劑等助劑進(jìn)行合理配置，通過(guò)共聚和共混對(duì)PVC進(jìn)行改性是一種有效的方法。(來(lái)源于PVC掛鉤網(wǎng)-http://www.717679.com)