常用塑料掛鉤原料的辨別方法

        常用塑料掛鉤原料的辨別方法                                
        塑料是一種常用的化工原料,是由某一種或幾種單體在一定反應條件下聚合而成的高分子有機材料,由于其質輕、價廉、優性能的特點,在國民經濟中占據了重要的組成部分。
        一、塑料掛鉤原料的常規品種及分類
        在日常生活中,我們能直接接觸或感知到的塑料,多數是常規的通用塑料,主要包括五大類:PE、PP、ABS、PVC、PS,這五大類塑料占據了塑料原料使用的絕大多數,其余的基本可以歸入特殊塑料品種,如:PPS、PPO、PA、PC、POM等,它們在日用生活產品中的用量很多,可分為熱塑性塑料和熱固性塑料。通常情況下,熱塑性塑料的產品可再回收利用,而熱固性塑料則不能,根據塑料的光學性能來分,可分為透明、半透明及不透明原料,如PS、PMMA、AS、PC等屬于透明塑料,而其它大多數塑料都為不透明塑料。塑料的分類方式還有很多種,這里不一一介紹了。
        二、常用塑料品種性能及用途
         1、聚乙烯:常用聚乙烯可分為低壓聚乙烯(HDPE)、高壓聚乙烯(LDPE)和線性高壓聚乙烯(LLDPE)。三者當中,HDPE有較好的熱性能、電性能和機械性能,而LDPE和LLDPE有較好的柔韌性、沖擊性能、成膜性等。LDPE和LLDPE主要用于包裝用薄膜、農用薄膜、塑料改性等,而HDPE的用途比較廣泛,薄膜、管材、注射日用品等多個領域。
         2、聚丙烯:相對來說,聚丙烯的品種更多,用途也比較復雜,領域繁多,品種主要有均聚聚丙烯(homopp),嵌段共聚聚丙烯(copp)和無規共聚聚丙烯(rapp),根據用途的不同,均聚主要用在拉絲、纖維、注射、BOPP膜等領域,共聚聚丙烯主要應用于家用電器注射件,改性原料,日用注射產品、管材等,無規聚丙烯主要用于透明制品、高性能產品、高性能管材等。
          3、聚氯乙烯:由于其成本低廉,產品具有自阻燃的特性,故在建筑領域里用途廣泛,尤其是下水道管材、塑鋼門窗、板材、人造皮革等用途最為廣泛。
         4、聚苯乙烯:作為一種透明的原材料,在有透明需求的情況下,用途廣泛,如超市掛圍巾,服裝等。
         5、ABS:是一種用途廣泛的工程塑料,具有杰出的物理機械和熱性能,廣泛應用于超市展示盒,紙展示架,貨架,服裝用品等。
        三、常用塑料的辨別方式
         1、密度法:考查各種塑料的密度,以液體為介質,檢驗其塑料在液體介質中的沉浮,以粗略辨別塑料的大類,如一塊塑料放在水中,浮在水面可斷定,原料不是PVC(因PVC的密度>1)。
         2、燃燒法:主要考查火焰的顏色和燃燒時發出的氣味和煙霧,一般來講,聚烯烴類的原料燃燒火焰多是藍色或淡藍色,氣味比較溫和及淡、煙霧呈白色,而多數帶苯或氯的原料燃燒后容易冒黑煙,氣味濃烈。另外,如PE、PP有滴燃現象,而PVC等則無滴燃,但有自熄現象。
          3、光學法:主要考查原料的透明性,一般常用透明原料為:PS、PC、PMMA、AS;半透明原料為:PE、無規共聚PP、均聚PP、軟質PVC、透明ABS等,其它的原料基本上不透明。
         4、色辨法:一般來講,不加助劑的原料,如果本身含有雙鍵,則顏色會顯略黃,如ABS,因有丁二烯共聚,聚合后聚合物中仍含有雙鍵,因此會顯略黃。
         其它的多數辨別方法就要借助各種儀器,如紅外光譜、質譜,核磁共振、差熱掃描、熱分析等。


        塑料的識別特征                                          
        聚苯乙烯
        聚苯乙烯(Polystyrene﹐簡稱聚苯﹑PS ﹑GPS)
        聚苯乙烯的性能﹕
        1.    光學性能好﹐ 其透光率達88~92%。
        2.    電氣性能做優良﹐其體積電阻在(10×18Ω)
        3.    容易成型加工﹐因其比熱低﹐熔融粘度低﹐塑化能力強﹐加熱成型快﹐所以模塑周期短。
        4.    著色性能好﹐這種塑料表面容易上色﹐印刷和金屬化處理。
        5.    最大的缺點是脆性﹐其抗沖擊強度很低﹕(83.5~98Mpa), 耐磨性也差。
        6.    耐熱溫度較低﹐其制品的最高使用溫度60~80℃。
        7.    成型加工工藝條件要求較高。
        8.    耐酸性能較差﹐制品接觸酸﹑醇﹑油脂和食品會出現分解和開裂現象。
        ABS塑料
        ABS(Acrylonitrile-butadiene) 塑料﹐俗稱高度不碎膠﹐屬于一種高強度改性聚苯乙烯。
        ABS塑料帶淺象牙色﹐不透明﹐無毒無味﹐其綜合性能比較好﹕機械強度高﹐抗沖擊能力強﹐低溫時也不會迅速下降﹐有一表面硬度﹐抗抓傷﹐耐磨性好﹐磨擦系數低﹐產品有良好的質感﹐電氣性能好﹐受溫度﹑濕度﹑頻率變化影響小﹐一般耐熱可達90℃﹐耐熱型的還可在110~115℃下連續使用。
        ABS還有一種重要的性能﹐就是能與其它許熱塑性或熱固性塑料共混﹐改進這些塑料的加工和使用性能。
        ?****??丙烯酸酯代替ABS中丙烯?成分﹐可制成一種MBS﹐也就是通常所稱的透明ABS﹐這種塑料在制件厚度為3.2mm時透光率達90%﹐霧度6%﹐折光率1.538。

        聚乙烯
        聚乙烯( Polyetheren ,簡稱PE),是塑料世界中產量最在的與是日常生活中使用普遍的一種塑料。
        1.    高壓聚乙烯(低密度聚乙烯﹐簡稱LDPE﹐俗稱膠筒料﹑軟膠)﹐密度﹕0.94~0.925, 結晶度55%~65%﹐有優良的電絕緣性能和耐化學性能。
        2.    低壓聚乙烯(高密度聚乙烯﹐簡稱HDPE, 俗稱硬性軟膠)﹐密度﹕0.94~0.956,結晶度80%~90%﹐最突出的是電絕緣性優良﹐
        雖然常用的高﹑低聚乙烯在性能上有一些明顯的差別﹐但從加工﹑使用方面考慮﹐有兩點是共同的﹕
        1.    收縮率比其它塑料大。
        2.    結晶傾向比其它塑料大。
        聚丙烯
        聚丙烯﹕(Polypropylene, 簡稱﹕PP, 俗稱百折軟膠)塑料。
        聚丙烯的性能﹕
        1.    由于在熔點下有較好的流動性﹐成型性能好﹐特別適合制扁平型﹑小型﹑角型等相對聚乙烯難度較大的制件。
        2.    是通用塑料中耐熱最高的一種﹐制件可在100℃下煮沸消毒。
        3.    由于分子量較高﹐結構等規程度大而易結晶﹐比聚苯乙烯﹑ABS﹑聚乙烯等塑料抗拉強度大﹐在100℃時仍保留賞溫時抗拉強度的一半。
        4.    屈服強度高﹐有較高的彎曲疲勞壽命。
        5.    聚丙烯雖然與聚乙烯一樣﹐是結晶型聚合物﹐兩者經過注塑后收縮率比其它塑料都大。
        6.    聚丙烯的表面硬度比高密度聚乙烯高﹐而耐刮性﹑耐磨性也較之為好。
        7.    聚丙烯有良好的耐應力開裂性﹐這種特性可使制件在嵌入金屬配件后或在螺絲擰緊后不致于太容易開裂。
        8.    密度小﹐為目前使用的塑料中可選的最輕品種之一。
        9.    聚丙烯是有活性基團的塑料﹐所以有較好的抗化學藥品浸蝕性﹐能耐80℃以下的無機酸﹑減液﹑鹽類及很多有機溶劑的浸泡﹐吸水性也極少。
        10.    電氣性能好。
        11.    耐沖擊強度隨溫度變化而變化。
        12.    由于是結晶型聚合物﹐收縮率比無定形聚合物如聚苯乙烯﹑ABS等都大。
        13.    剛性不足不適宜作受力機械構件。
        14.    裝飾性和裝配性受到限制。
        15.    防火安全性差。
        16.    聚丙烯耐候性較差。

        尼 龍(Nylon)
        尼龍塑料是指聚?胺(Polyamide)類樹脂構成的塑料。
        尼龍主要用于家用電器主件﹐電子及電機工業產品如插頭﹑線等。
        尼龍塑料的優點可歸納如下﹕
        1.    機械強度高﹐韌性好﹐有較高的抗壓強度。
        2.    耐疲勞性能很突出﹐度試驗時經受多次反復屈折仍能保持原有 機械強度。
        3.    表面光滑﹐磨擦系數小﹐耐磨。
        4.    耐腐蝕﹐十分耐和大多數鹽液﹐還耐弱酸﹑機油﹑汽油等深劑。
        5.    無毒﹐對生物侵蝕呈惰性﹐有良好抗菌﹐抗霉能力。
        6.    耐熱﹐使用溫度范圍寬﹐可在-15~+100℃下長期使用﹐短時耐受溫度達120~150℃。
        7.    有優良電氣性能。
        8.    制件量輕﹑易染色﹑易成型。
        尼龍塑料的缺點可歸納如下﹕
        1.    易吸水﹐由于易吸水﹐在一定程度上影響制件尺寸和精度﹐在選擇材料時﹐就顧及使用環境及與別的組件的配合精度的影響。
        2.    耐旋旋光性較差。
        3.    塑制技朮要求較嚴﹕微量水分的存在對成型質量損害很大﹐因熱膨脹作用使塑制尺寸穩定性較難控制﹐制作設計中尖角的存在將因應力集中而降低機械強度﹐壁厚如果不均勻會導致制件的扭曲﹑變型﹐制件后加工時設備精度要求高。
        4.    會吸收水﹑醇而溶脹﹐不耐強酸及氣化劑﹐不能作耐酸材料使用。
        有機玻璃
        有機玻璃是聚******丙酸甲酯(Polymethylmethacrylate)的俗作﹐簡稱PMMA,又稱亞加力(acrylics)或(PERSPEX), 有機玻璃屬非結晶型塑料﹐
        1.    光學性能好. 在塑料中透明性最好﹐由于能透過波長270mm以上紫外線﹐這種塑料的透光率92%﹐不易感光變色﹐在室外使用10年僅降至89%。
        2.    有機玻璃堅韌而不易破碎﹐其沖擊韌性高達0.3~0.4kg /㎡
        3.    能耐不氧化酸﹑無機鹽液﹑去污液﹑油﹑脂和弱﹐不耐媼****??﹑強硝酸﹑強﹑醇﹑酮﹑能溶于芳香烴﹑氯代烴等有機溶劑。
        4.    耐氣候性能非常優異﹐適合制造各種戶外用具。

        塑料的識別特征
        鑒別塑料的實驗室方法通常有紅外光譜分析法﹑順磁共振特性法﹑x射線衍射法﹐簡單一點有燃燒對比法﹐溶解度法和元素分析法。
        一.    外觀識別法
        聚乙烯﹑聚丙烯﹑尼龍等塑料﹐有不同程度的可彎性﹐手觸有硬蠟樣滑膩感﹐敲擊時有軟性角質類聲音。與此相比較﹐聚苯乙烯﹑ABS﹑聚碳酸酯﹑有機玻璃等塑料﹐無延展性﹐手觸有剛性感﹑敲擊聲較清脆。
        高壓﹑中壓﹑低壓聚乙烯﹑聚丙烯﹐相對官密度均小于1﹐浮于水。 聚苯乙烯及其它絕大多數塑料﹐相對密度均大于1﹐沉于水﹐當然﹐也還有極個別的塑料浮于水﹐但不常用﹐如聚******??戌烯-1﹐相對密度僅0.83﹐為所有塑料中最輕者﹐此外﹐如尼龍12﹐相對密度為1.01~1.03,在水中也接近懸浮狀。
        高壓聚乙烯未染色前呈乳白色半透明狀﹐較軟﹐柔而韌﹐稍能伸長。低壓聚乙烯未染色前也呈乳白色﹐但不透明﹐質地較硬﹐不易延伸。聚丙烯染色前呈白色﹐半透明﹐但比高壓聚乙烯透明度略高﹐且更輕﹐更為剛硬。尼龍在未染色前色澤微黃。
        聚苯乙烯和改性聚苯乙烯﹑    ABS的區別﹐主要是前者為脆性﹐后兩者為韌性。在彎折試樣時﹐前者很易脆裂﹐后兩者很難折服斷裂﹐在彎折部位由于分子拉伸取向而發白﹐裂口特別是如此﹐此外﹐還會因多次反復彎折發熱而各自發出特有氣味。
        上述三種塑料雖然都以苯乙烯為基質﹐但在示染色前卻很易識別﹐聚苯乙烯是透明的﹐改性聚苯乙烯是乳白色的﹐ABS塑料則呈淺象牙色。
        二.    燃燒觀察法。
        用酚醛樹脂制成的電木﹐以及其它所有熱固性塑料﹐受熱燃燒時都沒有發軟熔融過程﹐只會變脆和焦化。
        聚苯乙烯及其它所有熱塑性塑料﹐受熱或燃燒時都必先經歷發軟熔融過程﹐但不同種類塑料有不同的燃燒現象。
        聚乙烯容易燃燒﹐離火源后仍能繼續燃燒。燃燒時火焰上端呈黃色﹐下端呈藍色﹐由于燃燒比較完全﹐黑煙甚少。在近火焰外﹐塑料有溶融滴落現象﹐類似于礦燭蠟的流淌﹐溶融物亦很少被煙色熏染?;鹧嫦绾螬o有較明顯的石蠟燃燒氣味。

        聚丙烯的燃燒現象與聚乙烯大體相同﹐可能有少量黑煙?;鹧嫦绾舐劦降氖菐缀趺河椭惖氖臀订o這是與聚乙烯特別不同的地方。
        尼龍不象聚乙烯或聚丙烯那樣容易起燃﹐燃燒較為緩慢﹐移走火源后﹐如果環境溫度不太高﹐或有金屬附件將熱量帶走﹐維持燃燒的時間不很長﹐稍后便自行熄滅﹐火焰顏色也是上黃下藍﹐在近火焰處﹐塑料表面即溶融滴落﹐又會起泡。熄滅后有類似燒羊毛或指甲氣味。
        聚苯乙烯﹑改性聚苯乙烯和ABS塑料都是容易燃燒的﹐在取走火源后﹐仍會繼續燃燒。由于燃燒極不完全﹐火焰呈黃色﹐并夾有濃密黑炭束﹐隨煙氣飛逸﹐彌漫四周﹐不過聚苯乙烯的炭束稍少一些﹐燃燒時﹐近火焰處的塑料表面軟化而不易發生滴落。聚苯乙烯和改性聚苯乙烯表面會起泡﹐ABS有一種非常獨特的臭味﹐用已知ABS塑料樣品比較容易作出判斷。
        聚碳酸酯燃燒現象接近聚苯乙烯﹐但燃燒速度緩慢﹐離火后會慢熄﹐熄滅后發出的是花果臭。
        原色的有機玻璃與聚苯乙烯﹐從外觀上是較難識別的﹐都有較好的透光性。即使染上顏色﹐其透色效果﹑光澤度﹑硬度等幾乎都是一樣。但燃燒的情況就不同。前者沒有炭束飛逸而后者有。特別的是有機玻璃燃燒時火焰呈淺藍色﹐頂端白色﹐燃燒后發出強烈花果臭和腐爛的蔬菜臭味。
        聚氯乙烯較之上述各種塑料難燃﹐離開火源后容易自熄。燃燒時火焰上方黃色﹐底產綠色﹐有時還噴濺黃色綠色小焰﹐冒出白煙﹐發出的氣味辛辣刺鼻。熔體一邊燃燒一邊軟化﹐可以拉扯出絲。

        PVC 線型結晶熱塑性塑料﹐可溶性差(硬PVC﹑軟PVC)化學穩定性好﹐介電性能好﹐抗酸堿能力強﹐軟PVC可供壓延或吹塑制造薄膜﹐可用擠出成型制造塑料管/塑料帶﹐可用注射制造手柄﹐絕緣件。長期使用溫度﹕-15~55℃﹐成型性能差/成型溫度范圍窄/熱敏性80~85℃會變型﹐140℃分解﹐180℃加速它的粘流溫度接近于分解溫度。
        PS 無色透明有光澤非結晶型熱塑性﹐透明性﹑透光率僅次于PMMA﹐化學穩定性好﹐介電性好﹐抗拉抗彎強度高﹐耐熱性差﹑質脆﹐耐沖擊性較差﹐成型性能好﹐導熱系數小﹐線膨脹系數比金屬大﹐易產生內應力并裂﹐耐酸(硝酸外)﹑醇﹑油﹑水能力強﹑但對氧化劑﹑四氧化劑﹑酮類(丙銅外)﹑酯類抵抗能力差﹐成型性能好﹑吸水小﹑收縮小﹑尺寸穩定﹑流動性好﹑比熱容小﹐可制造儀器處殼﹑指示燈罩﹑汽車燈罩﹑各種容器。
        PE 線型結晶型熱塑性﹐介電性能好﹑可作為超高絕緣材料﹐耐熱性差﹐但耐寒性好-60~80℃﹐化學穩定性好﹐在常溫下能耐稪*****?﹐稀硝酸和任何濃度的酸﹑可溶性差﹑耐水性很好﹐在熱﹑光﹑氧作用下會老化﹐變脆﹑機械性能和介電性能下降﹐吸水性小﹐流動性好﹐易成型﹐主要制造電線﹑電纜﹑單絲繩﹑管材﹑還可制成防油脂﹑防顯的涂覆紙。
        PP 線型結晶型熱塑性﹐介電性好﹐流動性好﹑易成型-35~140℃﹐耐熱性好﹐110~120℃長期使用﹐ 吸水小﹑收縮性大﹑方向性明顯﹑ 易產生縮孔﹑ 變形﹑ 凝固速度快﹑ 易產生內應力﹐ 有”銅降”。
        PA 聚酷胺﹕結晶型熱塑性工程材料﹐抗拉強度﹑硬度高﹑耐磨性和自潤滑性突出﹐不耐強酸和氧化劑﹐不溶于普通的有機溶劑﹐耐熱性不高小于80℃﹐熔融溫度范圍較窄﹐熔點較高280℃或180℃﹐吸水性大﹐成型前須干燥﹐收縮率大﹑易產生縮孔﹑凹痕﹑變形﹑流動性好﹐冷卻速度對其結晶度較大﹐可制造軸承﹑凸輪﹑齒輪﹑滑輪﹑鉸鏈。
        POM 聚甲醛﹕結晶型熱塑性工程塑料﹐高熔點﹑高結晶﹑有優異的綜合機械強度﹐使用溫度小于100℃﹑熱穩定性差﹐易產生分解﹐吸水性比PA和ABS小﹐成型前可不必干燥﹐尺寸穩定﹐熔融溫度范圍窄﹐易產生毛斑﹑折皺﹑熔接痕﹑收縮率大﹑可制造齒輪﹑彈簧﹑軸承﹑螺栓﹑各種泵體﹑葉輪。
        PC    線型非結晶型熱塑性工程塑料﹐其它機械性能較好﹐但耐磨性差﹐耐寒性好﹐耐熱性好-100~130℃﹐吸水性小﹐收縮小﹐介電性能好﹐透光率好﹐溶點高220℃﹐粘度大﹐流動性差﹐制品一般需退火處理﹐可制造大型燈罩﹐玻璃門窗﹐醫療器械。
        ABS 非結晶熱塑性工程塑料﹐具有較高的沖擊韌性﹐表面硬度高﹐耐磨性好﹐熱變形溫度100℃﹐尺寸穩定性好﹐表面光澤﹐成型性能好﹐流動性好﹐收縮率小﹐比熱容較低﹐吸水性大﹐可制造開關制鈕。
        PSF 聚硯﹕非結晶熱塑性工程塑料﹐熱性能好且不隨環境影響260℃﹐機械性能好﹐特別是抗蠕變性能好﹐收縮小﹐但易吸水﹐流動性差﹐易產生應力開裂﹐可制造熱水閥﹐冷凍系統用零件﹐活塞環。
        PMMA 聚******丙稀酸酯-有機玻璃﹕非結晶﹐質輕透光率高﹐著色性好﹐使用溫度80℃﹐軟化溫度100~120℃﹐耐氣候性好-60~100℃﹐表面硬度不高﹐易劃傷﹐吸水性低﹐收縮率小﹐尺寸穩定﹐熱穩定性差。
        PTFE 氟塑料”塑料王”結晶型﹐使用溫度-250~260℃﹐化學非常穩定﹐但機械強度差﹐磨擦系數非常小﹐但不能用一般注射﹑擠出成型﹑而用壓制﹑燒結﹑可制造傳動裝置﹐活塞桿。
        PETP 聚對苯二甲酸乙二酯﹐屬于聚脂樹脂(有熱塑性也有熱固性)其中的一種﹐結晶度高﹐吸水小﹐收縮大﹑耐磨性好﹐電絕緣性好﹐耐沖擊性差﹑主要用于制造薄膜。
        PF 酚醛塑料﹕通用塑料﹐呈琥珀色﹐耐礦物油﹐******﹐鹽酸的作用﹐但不耐強酸﹑強堿及硝酸﹐酚醛樹脂質脆﹐表面硬度高﹑剛度在﹑尺寸穩定﹐耐熱性好﹐250℃以下長期加熱只會稍焦﹐水潤滑條件下具有很小的磨擦系數(0.01~0.03)左右﹐有粘結力。
        氨基塑料﹕1) 甲醛UF----俗稱電玉粉﹐優良的電絕緣和耐電弧性﹑表面硬度高﹑耐油﹑耐有機溶劑﹑但不耐酯﹑著色性鄧﹐耐火性差﹐吸水大﹐可制一般絕緣制品﹐有揮發物﹑注意排氯及熱﹐介便宜。
        2)三聚氰胺—甲醛塑料MF﹕耐水性好﹐150~200℃長期使用﹐電性能優良﹐耐電弧性好﹐表面硬度高于酚醛塑料﹐有易污染﹐不易燃燒﹐主要制造防爆器材﹐含水份及揮發物﹐易吸水成塊﹐嵌件周圍易產生應集中﹐流動性好﹐硬化速度快﹐尺寸穩定﹐價貴。
        EP 環氧樹脂﹕呈糖漿色或表銅色﹐有”萬能膠”之稱﹐化學性穩定﹐能耐酸﹑醇﹑耐有機溶劑﹐介電性好﹐耐熱性高204℃﹐尺寸穩定﹐機械強度大于酚醛樹脂﹐但質脆﹐耐沖擊性差﹐可用涂覆﹐澆鑄﹐層壓﹑壓制和擠塑成型﹐收縮率小﹐約0.1%, 流動性好﹐固化速度快﹐沒有副產物放出﹐可不需排氯﹐塑件不易脫模﹐可采用特種合成蠟作脫模劑﹐可制造電路板﹐粘接劑。
        常用塑料原料名稱中英文對照表
        類別    俗稱    中文學名    英文學名    英文簡稱    主要用途
        聚苯乙烯類    硬膠    通用聚苯乙烯    General Purpose Polystyrene    PS    燈罩、儀器殼罩、玩具等
             不脆膠    高沖擊聚苯乙烯    High Impact Polystyrene    HIPS    日用品、電器零件、玩具等
        改性聚苯乙烯類    ABS料    丙烯腈-丁二烯-苯乙烯    Acrylonitrile Butadiene Styrene    ABS    電器用品外殼,日用品,高級玩具,運動用品
             AS料(SAN料)    丙烯腈-苯乙烯    Acrylonitrile Styrene    AS(SAN)    日用透明器皿,透明家庭電器用品等
             BS(BDS)K料    丁二烯-苯乙烯    Butadiene Styrene    BS(BDS)    特種包裝,食品容器,筆桿等
             ASA料    丙烯酸-苯乙烯-丙烯睛    Acrylonitrile Styrene acrylate copolymer    ASA    適于制作一般建筑領域、戶外家具、汽車外側視鏡殼體
        聚丙烯類    PP(百折膠)    聚丙烯    Polypropylene    PP    包裝袋,拉絲,包裝物,日用品,玩具等
             PPC    氯化聚丙烯    Chlorinated Polypropylene    PPC    日用品,電器等
        聚乙烯類    LDPE(花料,筒料)    低密度聚乙烯    Low Density Polyethylene    LDPE    包裝膠袋,膠花,膠瓶電線,包裝物等
             HDPE(孖力士)    高密度聚乙烯    High Density Polyethylene    HDPE    包裝,建材,水桶,玩具等
        改性聚乙烯類    EVA(橡皮膠)    乙烯-醋酸乙烯脂    Ethylene-Vinyl Acetate    EVA    鞋底,薄膜,板片,通管,日用品等
             CPE    氯化聚乙烯    Chlorinated Polyethylene    CPE    建材,管材,電纜絕緣層,重包裝材料
        聚酰胺    尼龍單6    聚酰胺-6    Polyamide-6    PA-6    軸承,齒輪,油管,容器,日用品
             尼龍孖6    聚酰胺-66    Polyamide-66    PA-66    機械,汽車,化工,電器裝置等
             尼龍9    聚酰胺-9    Polyamide-9    PA-9    機械零件,泵,電纜護套
             尼龍1010    聚酰胺-1010    Polyamide-1010    PA-1010    繩纜,管材,齒輪,機械零件
        丙烯酸脂類    亞加力    聚丙烯酸甲脂    Polymethyl Methacrylate    PMMA    透明裝飾材料,燈罩,擋風玻璃,儀器表殼
        丙烯酸脂共聚物    改性有機玻璃372#,373#    丙烯酸甲脂-苯乙烯    Polymethyl Methacrylate-Styrene    MMS    高抗沖要求的透明制品
                丙烯酸甲脂-乙二烯    Methyl Methacrylate-Butadiene    MMB    機器架殼,框及日用品等
        聚碳酸脂    防彈膠    聚碳酸脂    Polycarbonate    PC    高抗沖的透明件,作高強度及耐沖擊的零部件  



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